Case 压延玻璃防霉粉
类别说明

超高吸附,堆垛方式不再受


面向集团企业:某知名集团


【 企业简要介绍 】


   某集团始创于1988年,是集浮法玻璃生产、汽车玻璃和建筑玻璃深加工于一体的综合性大型玻璃企业,香港主板上市公司。其总部位于香港,在深圳、天津、芜湖、东莞、香港、德国、日本及北美洲等地区和国家拥有33家分支机构,总占地面积100余万平方米。其玻璃60%以上产品出口,远销北美、欧洲、非洲及日本等100多个国家和地区。现已被美国福特、通用和德国大众等国际大企业纳入全球供应商体系。汽车玻璃占有全球维修市场份额15%以上,连续三年稳居中国出口首位。其玻璃技术中心已被认定为深圳市企业技术中心,多项研发成果已获国家专利,自主研发的SOLAR-X系列产品填补了国内市场空白。

 



【 面临关键问题 】


2007年,我司已为该集团的东莞地区提供较为稳定的超白压花玻璃专用的防霉隔离粉产品。2010年,这一型号在该集团的芜湖地区却不太适用,主要是由于压花玻璃表面花纹并非一成不变,对于芜湖地区的新生产线,其花纹会深一些,因此,原来的防霉粉的颗粒度就不能很好的满足玻璃之间的隔离要求,出现了划伤现象。另外,还要保证立式堆垛时,颗粒度增大以后粉的吸附性不能降低,否则同样达不到隔离防护的满意效果。



【 应用解决方案 】


1)总体计划:

通过提高吸附性和增大颗粒度两个方面进行针对性的从原料筛选、配方调整,解决玻璃的划伤问题。

2) 具体解决方案

  ① 进行产品配方调整,主要是吸附力和颗粒度两个方面的调整,生产批量产品,带去芜湖供其试用;

  ② 数次全程参与批量产品喷粉过程,并与生产部门现场沟通防霉粉使用细节(如喷粉量、喷头开度调整等),了解配方调整后的使用效果;

  ③ 客户使用稳定后,我们进行工艺确认,形成专供芜湖信义太阳能压花玻璃的新型号。



【 应用价值 】


1、调整防霉隔离粉的配方后,玻璃的压伤现象明显减少,达到可控允许的范围,此类客户投诉也大大降低。

2、客户的喷粉流程管理也更加规范。

3、为同类情况的客户反馈处理提供参考模式。

 



发霉机理,防霉粉匹配


面向大中型企业:某知名光伏企业


【 企业简要介绍 】


   某知名光伏企业,2006年4月18日顺利和上海“安工”签约,成功收购原“上海梭拉赛富玻璃技术有限公司”的土地、厂房、设备等资产,成立新公司,并在2006年6月6日顺利重新点火,生产高质量的超白太阳能玻璃。公司生产的太阳能光伏电池专用超白玻璃是一种特殊绒面处理的低铁压花玻璃。该产品根据权威机构的测定,具有特别高的太阳光透过率,对光线的反射率大大小于普通透明玻璃,适用于高质量的单晶硅和多晶硅太阳能光伏电池采光面板,可以明显提高硅电池的光电转换效率。

   该企业专业生产太阳能光伏(PV)电池用低铁超白压花玻璃,玻璃日熔化量220吨,目前已经和国内外众多知名的光伏电池生产商合作。

   生产的太阳能光伏(PV)电池用超白玻璃SuntexTM具有独特的组成配方和特殊的绒面及压花花纹设计,充分利用绒面和压花花型的漫反射原理,大大降低光线的反射率,使其具有在各种角度入射条件下都有极高的太阳光透过率,同时具有抗紫外线和中、远红外线的性能,而低于110ppm的铁含量,又保证玻璃本身对太阳能的吸收率降至最低值,绿色环保的配方设计使FMG的超白玻璃完全符合欧洲、美洲、和日本等极其苛刻的环保要求,真正实现绿色能源的开发要求。



【 面临关键问题 】


玻璃配方成分中各金属氧化物含量的不确定,直接影响了玻璃的化学稳定性。希望通过试验对比测试,找到玻璃发霉与玻璃成分的内在关系,为玻璃成分的调整提供依据。


【 应用解决方案 】


1) 总体计划:通过霉变化学机理找出解决玻璃霉变的解决方案。

2) 具体解决方案

 ① 客户提供不同配方的压延玻璃,用X-荧光光谱法定量分析其化学成分并做比较;

 ② 设计试验方案,对比测试不同配方玻璃喷洒防霉隔离粉后的防霉性能;

 ③ 由试验结果确定玻璃化学成分不同对其霉变性能的影响以及防霉粉对玻璃的适用性。


【 应用价值 】

1.通过不同化学成分玻璃喷洒同一种防霉隔离粉后的不同表现,我们了解到,当玻璃中MgO含量越高时,玻璃越不容易发霉,即其发霉程度最轻,发霉速度最慢,并且在喷粉以后,其延缓发霉的效果也最明显。这就为客户选择最佳玻璃配方提供了很好的参考依据,增强了玻璃的化学稳定性。

2.喷粉后的玻璃防霉性能大大提高,减少了下游客户投诉。

3.喷粉后的玻璃更适合长途运输,符合客户玻璃流通变化的要求。



改粉,远销欧洲


向大中型企业:国内首家光伏企业


【 企业简要介绍 】


   某光伏企业是中国国内第一家生产太阳能电池盖板玻璃的专业厂家,是《太阳电池用玻璃》国家标准主要起草单位,其3.2mm太阳能玻璃透光率超过91.7%,于2003年初建成中国第一条超白浮法玻璃生产线,生产1-15mm低铁超白浮法玻璃,2005年3月该公司成功研发出中国具有自主知识产权的产品-某牌太阳能电池组件用低铁玻璃。同时,还建成了中国第一条太阳能玻璃生产线,实现了批量生产。该公司已具备年产1100万平米太阳能电池封装玻璃的生产能力(3.2mm)。该公司产品广泛应用于光伏发电行业,并批量进入欧盟、日本、南美市场,取得了良好的社会效益和经济效益。




【 面临关键问题 】


   一直以来,玻璃的防霉隔离措施采用的是铺垫防霉纸的方法。随着能源价格上涨以及下游玻璃客户要求的变化,喷洒玻璃防霉隔离粉已经成为玻璃行业发展的必然趋势。而超白压花玻璃因其自身的特殊性,普通的浮法玻璃用防霉隔离粉并不能满足其表面防护的需要。该企业超白玻璃的客户主要来自欧洲、南美等,这些国外客户要求玻璃必须喷粉,而在当时,国内尚无专用于超白压花玻璃的防霉隔离粉。因此研发一种适用于超白压花玻璃的防霉隔离粉变得非常重要。



【 应用解决方案 】


1) 总体计划:根据该企业超白压花玻璃的化学成分、表面形貌特点以及玻璃使用要求,设计形成符合其要求的专用防霉粉配方工艺。

2) 具体解决方案(以专用于意大利玻璃客户的防霉粉为例)

① 测试客户太阳能玻璃表面形貌(表面粗糙度测试),根据测试结果,为其设计合适的防霉粉颗粒度范围;

② 根据玻璃的化学成分特点,为其选择更强力的防霉成分;

③ 再依据其喷粉设备的实际情况,为其进行更有效的粉体流动性设计。

④ 经客户试用,发现颗粒度偏细。我们于是重新调整粗细颗粒的配比,并用多种方法进行检测验证,直至客户获得满意的使用效果。然后就将此型号的工艺确定下来,一直使用至今。



【 应用价值 】


1、客户包装成本明显降低,且提升了其出口玻璃的终端客户满意度。

2、在此基础上,我们开始了国内太阳能超白压花玻璃专用防霉隔离粉系列产品的研发和生产。为越来越多的太阳能玻璃客户提供适宜的防霉隔离粉,个性化地为其解决表面防护问题。


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