“2009年广东玻璃行业新春论坛”侧记

日期: 2015-10-11
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“2009年广东玻璃行业新春论坛”侧记

                           2009-03-23 来源:中国建设报  

   3月13日,“2009年广东玻璃行业新春论坛”在广州白云山举行。150多名来自平板玻璃、深加工玻璃、艺术玻璃、玻璃机械、玻璃加工配套等产业的企业老总和代表参加了会议。这次论坛的主题是“树立信心、迎接挑战、化解危

3月13日,“2009年广东玻璃行业新春论坛”在广州白云山举行。150多名来自平板玻璃、深加工玻璃、艺术玻璃、玻璃机械、玻璃加工配套等产业的企业老总和代表参加了会议。这次论坛的主题是“树立信心、迎接挑战、化解危机、共渡难关”。  


   广东省玻璃行业协会会长、中国南玻集团副总裁张凡在会上作了广东省玻璃行业2008年发展现状和2009年玻璃发展形势的分析报告;广东省硅酸盐学会理事长陈胜年作论坛致辞;广东省经贸委工业处梁荣英处长对2009年广东省工业发展统计数据作了解析说明;中山大学和华南理工大学的教授分别作了目前的经济形势分析和介绍了玻璃新技术;广东省玻璃行业协会副会长、广东中山玉峰玻璃集团公司副总经理古敏传达了中国建筑玻璃与工业玻璃协会组织的区域联络人会议的精神。会上,来自中国南玻集团、信义玻璃集团、广东金刚玻璃科技股份有限公司、中山富山玻璃机械公司、广州益友鸣玻璃实业有限公司、深圳市格力尔公司、佛山市欣兴华龙机械有限公司、重庆市石柱县政府驻广州办事处等企业和部门的代表就“自主创新”、“用新产品开拓国际国内市场”、“如何应对当前国际金融危机所带来的影响”等话题作了主题发言。论坛由广东省玻璃行业协会秘书长黄少塔主持。  


   在广东玻璃行业新春论坛上,诸多会议代表在发言中,论现状、论风险、论信心,大家在一起交流信息,沟通情况,相互鼓励,坚定了推进广东省玻璃产业可持续发展的决心。  


   论产业现状  


   2008年对广东省玻璃行业来说是艰难的一年,从原材料价格上涨、市场销售下滑到国际金融危机,无一不对整个行业造成了极大的影响。广东浮法玻璃价格从年初高开低走,价格一路走低,从年初最高的1800元/吨下降到年底的1200元/吨左右,全年平均售价比2007年的平均售价降低400元/吨左右。仅价格下降,全省全年浮法玻璃与2007年的价格相比就减少了13.5亿元的收益。加工玻璃这两年也是困难重重,从2007年开始,由于玻璃原片价格的提高,致使生产成本大幅度上升,出现了价格与成本倒挂的现象。2008年上半年受国际金融危机和国家调低出口退税的影响,加工玻璃产品出口大幅度减少,上半年全省加工玻璃出口减少近4成,全年平均减少出口额25%~30%。由于出口的减少,国内市场一时难以消化,市场竞争加剧导致加工企业效益下降。尽管如此,广东省玻璃企业并没有被困难所吓倒,而是积极采取各项有效措施,化解各种困难,在困境中求生存,在逆境中求发展。  


   2008年,广东省新增日融化量900吨的浮法生产线1条,到2008年年底,全省平板玻璃年生产能力达到7800万重量箱,其中浮法玻璃生产能力7000万重量箱。2008年全省平板玻璃产量7488万重量箱,占全国总产量的13.6%,平板玻璃销售产值约45亿元,比2007年的56亿元下降了20%。2008年加工玻璃在节能建筑的推动下发展很快,各种节能玻璃如Low-E玻璃、中空玻璃取得了较大的发展,新增了不少中空玻璃生产线和3条Low-E玻璃生产线。据专家估计,2008年广东加工玻璃产值约140亿元,比2007年的160亿元下降了12.5%左右。  


   论应对措施  


   一年来,广东玻璃企业主要采取了以下应对措施。  


   一、加强管理挖掘潜力不少企业把所面临的困难当成苦练内功的极好机遇,从加强质量管理、生产管理、成本管理、营销管理、人员管理等入手,努力提高企业的整体素质和抵御风险的能力。如南玻集团在去年浮法玻璃不景气的情况下,及时调整经营策略,在努力降低浮法玻璃生产成本的同时,充分挖掘工程玻璃的潜力,加强了对成都、吴江、天津及东莞4个工程玻璃生产基地的建设和管理,形成了1150万平方米的工程玻璃产能,成为2008年企业重要的经济增长点。佛山旭板玻璃董事长、总经理亲自带队外出进行员工强化培训,努力塑造一支高素质的员工队伍,在充分发掘员工的潜能,以应对急剧变化的经济环境方面,收到了良好的效果。  


   二、节能减排降低成本广东省平板玻璃生产企业对玻璃熔窑除积极采用了富氧燃烧、全氧燃烧等节能新技术外,信义玻璃企业还积极采用余热利用技术,充分利用窑尾废气余热进行制冷和余热发电,使得浮法玻璃的生产成本下降了10%~15%左右。江门华尔润及其他部分日用玻璃企业积极采用乳化胶浆、石油焦粉(沥青粉)等替代重油作为燃料,使生产成本大幅度降低。深加工玻璃企业也通过狠抓玻璃原片利用率、减少生产过程的破损率、提高工序成品率等方法,既节约了资源又减少了排放,同时使成本得到了有效控制和降低。  


   三、创建品牌开发新品广东省玻璃行业如今拥有2家中国名牌产品企业、1家广东省名牌产品企业、4家广东省著名商标企业。自去年以来,不少玻璃企业加大了产品研发的力度并取得了显著的成效。如金刚玻璃自主研发的防火玻璃、防爆玻璃和防飓风玻璃等产品达到了国际先进水平,在国际市场上取得了较好的市场份额。南玻还规定了从销售产值中提取1%作为新产品研发经费,成功开发了具有自主技术的超白玻璃。玻璃先生、益友鸣、介仁、大亨等艺术玻璃企业也不断开发出具有个性化的、实用美观的各种艺术玻璃新产品。  


   论发展信心  


   对如何尽快走出国际金融危机的影响,广东省玻璃企业也有自己的应对措施。在论坛上,大家一致认为,对玻璃行业来说,由于存在产能和结构的不合理,特别是在当前金融危机的阴影下,阶段性产能过剩和产品同质化矛盾突出,造成了整个行业应对危机时,只能依靠停产、转产来缓解市场的压力。根据广东省的发展现状,大家认为企业应从以下几个方面入手,来应对目前严峻的困难。  


   一是加强管理,苦练内功。为什么有的企业在困难和危机面前会束手无策,而有的企业却应变自如,其根本区别就在于企业的管理水平和整体素质不同。因此,每个企业都应该认真扎实地做好各项管理工作,做好各项基础工作和专项管理,确实把企业的管理水平和整体素质提高到一个新的水平。  


   二是加快结构调整。国际金融危机使得我们玻璃行业产品结构不合理的矛盾充分暴露了出来。目前,全国浮法玻璃停了40多台窑还未能真正缓解市场压力。这40多台玻璃熔窑均是生产普通的浮法玻璃,而超薄、超厚、超宽、超白等特种玻璃仍然保持较好的市场状态。加工玻璃如一般的幕墙玻璃、一般的门窗玻璃或其他的低档玻璃生产线有的处于停产或半停产状态,而高档加工玻璃如高档次的Low-E玻璃、高档次的中空玻璃、高档次玻璃门窗、高档次艺术玻璃的不少生产企业仍然处于良好的产销状态。因此,各企业应重新审视本企业的优势和劣势,扬长避短,做好产品定位。  


   三是注重产品的设计开发。广东省玻璃行业大而不强的根本原因在于企业研发能力偏低,具有自主技术的产品和市场真正需求的或消费者认可的产品少,产品同质化现象严重。一旦出现危机或市场疲软,必然导致企业间的恶性竞争。因此,有条件的企业要率先加大新产品的研发力度,走产、学、研结合技术联盟的路子,从原材料的使用到生产工艺、技术装备、产品性能的自主研发,真正研制开发出具有自主知识产权的高端产品。  


   四是积极开拓国际市场,做好玻璃产品出口。国际金融危机对我国玻璃产品出口影响巨大,不但玻璃、玻璃加工产品的出口在减少,而且家电、家具、五金类产品出口的减少也会造成玻璃出口的减少。由于产品出口较大幅度的下降,许多产品只能在国内消化,造成国内市场压力增大,加剧了企业之间的恶性竞争。因此,尽管目前国际市场需求萎缩,但有条件的玻璃企业依然要积极采取措施,努力开拓国际市场,加大力度推动广东省玻璃产品的出口。


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